SB7210/WL 型數(shù)控絲錐磨床
機(jī)床采用半自動循環(huán)成批加工,除啟動機(jī)床、裝卸工件、初次對刀外,實(shí)現(xiàn)自動磨削。也可以用于磨削螺紋塞規(guī),小型絲杠及其他同類公制或英制外螺紋制品。
概述
機(jī)床采用半自動循環(huán)成批加工,除啟動機(jī)床、裝卸工件、初次對刀外,實(shí)現(xiàn)自動磨削。也可以用于磨削螺紋塞規(guī),小型絲杠及其他同類公制或英制外螺紋制品。
1. 機(jī)床主要性能參數(shù)和技術(shù)規(guī)格:
2.1工件尺寸
a :公制:0.25 ~ 1.5 ;
b :英制:80牙/英寸~18牙/英寸。
2.2 機(jī)床主要技術(shù)規(guī)格
頂尖距:
砂輪直徑:
砂輪磨削速度:砂輪直徑為
磨削方式: a :雙向磨削
b :單向磨削
c :單行程磨削;
工作主軸轉(zhuǎn)速為20~250r/min,采用0.2kw交流伺服電機(jī)無級可調(diào)。
縱向螺距進(jìn)給即工作臺縱向移動,采用0.2kw交流伺服電機(jī)移動,縱向移動當(dāng)量為
橫向進(jìn)給采用0.4kw交流伺服電機(jī)進(jìn)給,進(jìn)給當(dāng)量為
砂輪修整自動進(jìn)給采用0.4kw交流伺服電機(jī)進(jìn)給,進(jìn)給當(dāng)量為
砂輪主軸電機(jī)為1.5kw, 轉(zhuǎn)速:2800r/min ;
液壓電機(jī)0.18kw,轉(zhuǎn)速為 1500r/min ;
潤滑電機(jī)為0.12kw,轉(zhuǎn)速為1500r/min ;
冷卻電機(jī)AB-100型,0.25kw 轉(zhuǎn)速:2700r/min ;
吸霧電機(jī)CF-11型,0.25kw 轉(zhuǎn)速:1500r/min ;
設(shè)備重量:約
2.3 機(jī)床加工精度
螺距的累計誤差完全滿足GB/T968-94中 HI 精度要求;
螺距的光滑度不低于8級;
螺紋中經(jīng)一致性:0.01/60件;
牙型半角偏差±20
3.機(jī)床電氣控制
機(jī)床電氣采用計算機(jī)控制,整個加工系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置通過LCD顯示,用戶可根據(jù)加工不同工件進(jìn)行參數(shù)確認(rèn)和編輯。人機(jī)界面有編輯方式,對刀方式,加工方式,加工微調(diào),參數(shù)設(shè)置,各界面有操作提示欄,提示操作步驟和系統(tǒng)故障。機(jī)床具有工作臺左右,砂輪架前后限位保護(hù)功能。
3.1 編輯方式:用戶根據(jù)需要選擇工件規(guī)格,磨削方式,左右旋向,修磨方式,設(shè)定加工螺紋長度,工件長度,工件轉(zhuǎn)速,螺距,進(jìn)刀次數(shù)及進(jìn)刀量,各參數(shù)均具有參數(shù)輸入失誤保護(hù)功能。
3.2參數(shù)設(shè)置:此界面是工作臺絲杠間隙補(bǔ)償參數(shù)設(shè)置,具有密碼保護(hù)功能。
3.3對刀方式:首件工件的初始對刀,分粗對刀和精對刀。
3.4加工方式:此方式下用戶只需按“啟動”鍵,進(jìn)行循環(huán)加工。且具有加工暫停功能,加工暫停后進(jìn)行砂輪架和工作臺的微調(diào)。
3.5 加工微調(diào):加工暫停后,利用手搖脈沖加工器可進(jìn)行砂輪架和工作臺的微調(diào),并通過LCD顯示微調(diào)數(shù)據(jù)。分辨率為
4.機(jī)床優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn):
4.1結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠
a.工件旋轉(zhuǎn)和工作臺移動由兩個伺服控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)加工不同的螺距,以電子齒輪取代了傳統(tǒng)的機(jī)械螺距掛輪,從而使調(diào)整和維修簡單方便。
b.砂輪進(jìn)給采用伺服電機(jī)取代手動進(jìn)給,從而保證了所加工絲錐精度的一致性和穩(wěn)定性。
4.2自動化程度高
操作方便,本設(shè)備采用三軸三聯(lián)動控制系統(tǒng),人機(jī)界面直觀,操作方便,無需編程。
4.3生產(chǎn)效率高
a. 首件工件初對刀調(diào)整,加工合格后,再加工無需再對刀。每換一工件,只需按“啟動”鍵即可完成一個絲錐的加工(對M1.4的絲錐,加工時間為54秒);
具有雙向磨削功能,工作臺絲杠間隙通過檢測,由計算機(jī)自動補(bǔ)償。 b.
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